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选择3D CAD系统的9项标准（一）

概述：在各种制造业中，3D CAD软件已经成为用于设计产品、工具和制造设备的公认媒介。在流程工业中，3D系统越来越多地用于设计工厂和生产系统。3D打印技术的爆发将越来越多的新设计人员带到了3D CAD软件市场中。

虽然某些任务将始终在2D CAD中完成，3D CAD软件的首次购买者数量仍在继续增长。其中部分买家是新接触 CAD 的用户，其他人则是经验丰富的CAD用户和年轻的工程经理，他们从未参与过3D CAD挑选过程。本白皮书的目的是帮助3D CAD购买者确定对于他们和他们的组织至关重要的功能和特性。

1. 强大、高效的3D设计：3D CAD的核心是一种用于制造过程的方方面面（产品设计和仿真、工程制图、工具设计、数控刀具编程和检查）的3D主模型。3D模型必须准确展示贵公司的产品的每一部分及其之间的关系。要******程度提高效率，设计人员应该能够在不影响设计质量的情况下，尽可能减少3D设计的步骤。评估CAD软件时，请了解每个软件包在创造贵公司制造的产品类型时具有何种效率。

例如，如果贵公司生产钣金零件，请注意用于为它们建模并自动生成平板型式的专用辅助工具。如果贵公司设计时尚型产品，应着眼于用于创建自由曲面以及曲率连续的混合面的工具。机械设计人员应弄清楚他们可以如何轻松地从库中装配大量零件和插入外购零件，如紧固件和电气零部件。

由于难免会进行更改，因此请评估修改零件和装配体的难度。如果一套 CAD 在完成贵公司的设计时能减少20%的步骤，那么相对于效率较低的系统而言，它将带来重要的成本优势。3D CAD系统需要兼具出色的技术功能和合理的拥有成本，才能带来******的价值。

2.扩展型企业中的信息流：在当今世界，少有制造商是纵向集成，大多数制造商都依靠供应商组成的全球社区来供应零件、工具、子系统、生产设备和设计。不论贵公司是供应商还是客户，或者两者兼具，它都可以通过与其他企业共享3D CAD模型获益。如果可能，请选择一种在您的行业和供应商社区中流行的CAD系统。

 

这样选择的话，就无需在不同系统之间转换文件。转换需要时间，并且可能会导致错误。 还要审视每个系统从其他系统导入文件的能力，确保您的CAD系统支持诸如 STEP、IGES、VDA 和 IDF之类的国际标准。评估工具在修复导入的形状发生的损坏方面的能力。这些工具的易用性如何？它们的效果如何？

 

如果贵公司必须转换来自多个品牌的 CAD 系统的很多文件，请检查每个 CAD 系统随附的直接转换程序，以及专门开发转换软件的第三方提供的直接转换程序。在评估数据共享时，不要仅仅评估文件交换能力。基于共享Internet主机的系统使设计人员能够与客户实时协作，以便探讨各种备选办法并快速确定良好的解决方案。

相比交互地重制数据所需付出的代价，与客户或供应商共享CAD数据可以节省数千小时和数周的计划时间。如果能够以 3D 方式在产品和流程方面进行协作，那么不但可以节省成本，而且有助于交付更好的产品。

 

工作流程：在 WEB 上自动进行设计

3.满足您当今和未来标准的制图工具：即使您将采用3D方式进行设计，您的供应商和工厂工人也可能需要图纸。清晰的图纸显示了3D模型中未明显呈现的信息：关键尺寸和公差、材料和表面粗糙度规格以及关于处理的注释，例如固化或热处理。

 

确保您购买的任何3D CAD系统都可以制作出符合您现行的尺寸、公 差、注记和零件清单标准的工程图。还要确保您的工程图可以导出为常用格式，如 PDF、DXF 和 DWG。但3D CAD正在改变我们所了解的图纸。领先的制造商都采用带注释的3D模型，这种模型无 需单独的文档即可表达图纸上存在的信息。

这种所谓的“基于模型的定义”可节省工程制图时间，简化产品数据管理，以及允许自动化制造和检查系统直接从3D模型读取尺寸和公差，这有助于规避错误。