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各行业的制造企业已将 3D 虚拟仿真作为有价值的工程工具，并用其综合和定义其物理产品。复杂的仿真功能不再只为专家服务，这可以激励创新，产品工程师可通过仿真深入了解产品，从而做出相应的技术决策同时为企业带来显著的产品和业务优势。有了强大且直观的 SOLIDWORKS® Simulation 解决方案，产品工程师可以虚拟测试新的构思、快速高效评估性能、提高质量并获取产品创新知识。
SOLIDWORKS SIMULATION 解决方案可帮助企业： 推动产品创新 • 通过开创性的产品设计扩大市场占有率并在同类产品中脱颖而出 • 允许工程团队采用直观、强大的 3D 仿真工具来比较设计方案和新的构思，将创新产品投放市场提高产品效率 • 提高产品性能，如减少压降、提高马力 • 提高产品设计的生态效益 | 降低产品开发成本 • 通过在产品开发早期集成虚拟测试减少制造昂贵原型的需要 • 通过内部的性能与功能测试降低外包成本加快产品上市时间 • 借助对结构、流体流动、运动、注塑成型和可持续设计的直观、嵌入CAD的仿真来优化产品开发 • 减少耗时的制造物理原型的需求 • 通过在产品开发初期阶段验证零件和模具设计来优化装配体性能 | |
SOLIDWORKS Simulation 解决方案可帮助产品工程师降低创新的固有风险并更快将产品投入市场，同时通过减少制造物理原型来降低成本。借助所有完全嵌入 SOLIDWORKS 3D CAD 的一致、强大且直观的仿真功能集，设计人员可在设计过程的早期了解产品性能，避免成本高昂的过度设计。
SOLIDWORKS SimulationSOLIDWORKS Simulation 在一个直观的工作流程中提供了用 于复杂仿真的强大结构测试环境，因此您可以应对涉及复杂 载荷场景及多种实际状况的工程难题。 您还可以在设计过程中测试产品的耐久性、静态与动态响应 和热学行为等一系列参数，还可以尽早利用所获得的深入技 术洞察来优化设计。 |  | |
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SOLIDWORKS Motion SimulationSOLIDWORKS Motion Simulation 能为工程师提供强大、直观的 装配体运动分析，以便准确确定装配体在载荷下的物理运动以 及时间（基于时间的运动）或序列（基于事件的运动）。根据计 算的装配体运动和作用力，您可利用 SOLIDWORKS Simulation 执行零部件的结构分析，从而确保产品性能。 |  | |
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SOLIDWORKS Flow SimulationSOLIDWORKS Flow Simulation 直观的计算流体力学 (CFD) 工具可使设计人员模拟真实条件下的液体和气体流动、运行“ 假设”情形、高效分析浸入零部件内部或零部件周围的液体流 动、热传递和相关作用力的效果。在设计过程的早期阶段，设 计人员即可轻松模拟流体流动、热传递和流体作用力，这些因 素对设计的成功至关重要。 |  | |
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SOLIDWORKS PlasticsSOLIDWORKS Plastics 注塑成型仿真可以对注塑成型过程中 熔化塑料的流动进行预测，这种制造方法用于生产 80% 以 上的塑料产品。预测塑料将如何流动的功能可使设计人员预 测到与制造相关的缺陷。此外，SOLIDWORKS Plastics 还能够 预测零件翘曲和优化模具冷却。用户可以更改零件或模具几 何体、工艺条件或塑料材料来消除或******限度地减少潜在缺 陷，从而节省能源、自然资源、时间和资金。 |  | |
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SOLIDWORKS SustainabilitySOLIDWORKS Sustainability 用于执行实时环境评估，是您 产品设计流程中不可或缺的一部分。与您的 SOLIDWORKS 设计环境完全集成并采用行业标准的生命周期评估准 则，SOLIDWORKS Sustainability 可提供即时反馈，因此您可 以快速对设计进行调整并实现可持续发展目标。 |  | |
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